Основные свойства канатов отечественного производства
Полиамидные канаты(называются также капроновыми или канат ПАТ). Выпускаются двух видов тросовой свивки (трехпрядные) и плетеные репсового переплетения (восьмипрядные). Полиамидные (капроновые) канаты имеют наибольшее распространение среди синтетических. Полиамидные (капроновые) канаты диаметром 8 … 19 мм. применяются в основном в рыболовстве и строительстве; диаметром 20 … 40 мм. и более в качестве швартовых и буксировочных тросов.
В табл. 1 представлены свойства полиамидных (капроновых) канатов трехпрядных тросовой свивки, в табл. 2 – восьмипрядных плетеных канатов.
Диаметр, мм (окружность, мм) | Номинальная линейная плотность, ктекс | Вес каната длиной 1000 м, кг | Разрывная нагрузка полиамидного каната(каната ПАТ), даН | ||
---|---|---|---|---|---|
Группа А | Группа Б | Группа Г | |||
8 (25) | 40 | 40 | 1332,8 | 1156,4 | 994,7 |
10 (30) | 62 | 62 | 1636,6 | 1421,0 | 1215,2 |
11 (35) | 75 | 75 | 2268,7 | 1969,8 | 1695,4 |
13 (40) | 105 | 105 | 3072,3 | 2670,5 | 2244,2 |
16 (50) | 158 | 158 | 4821,6 | 4194,4 | 3528,0 |
19 (60) | 223 | 223 | 6360,2 | 5527,2 | 4655,0 |
22 (70) | 300 | 300 | 8771,0 | 7624,4 | 6419,0 |
26 (80) | 420 | 420 | 11926,1 | 10368,4 | 8731,8 |
29 (90) | 522 | 522 | 14592,2 | 12686,1 | 10936,8 |
32 (100) | 630 | 630 | 17061,8 | 14837,2 | 12789,0 |
37 (115) | 842 | 842 | 22373,4 | 19453,0 | 16767,8 |
40 (125) | 990 | 990 | 25705,4 | 22353,8 | 19271,7 |
48 (150) | 1420 | 1420 | 36563,8 | 31791,2 | 27410,6 |
56 (175) | 1941 | 1941 | 49303,8 | 42875,0 | 36955,8 |
64 (200) | 2535 | 2535 | 64258,6 | 55879,6 | 48171,9 |
72 (225) | 3208 | 3208 | 81291,0 | 70687,4 | 60936,4 |
80 (250) | 3960 | 3960 | 100092,3 | 87033,8 | 75028,8 |
Диаметр, мм (окружность, мм) | Номинальная линейная плотность, ктекс | Вес каната длиной 1000 м, кг | Разрывная нагрузка полиамидного каната(каната ПАТ), даН | |
---|---|---|---|---|
Группа А | Группа Б | |||
48 (150) | 1420 | 1420 | 39699,8 | 36093,4 |
56 (175) | 1930 | 1930 | 55585,6 | 50528,8 |
64 (200) | 2520 | 2520 | 73059,0 | 66414,6 |
72 (225) | 3190 | 3190 | 91385,0 | 83074,6 |
80 (250) | 3940 | 3940 | 113190,2 | 102900,0 |
88 (275) | 4770 | 4770 | 133809,2 | 121647,4 |
Следует учитывать, что у полиамидных (капроновых) канатов при намокании, разрывная нагрузка снижается приблизительно на 20%, номинальная линейная плотность возрастает на 5% за счет впитывания влаги. При температуре 140 град.С теряется прочность, а после 215 град.С они расплавляются. Под влиянием солнечной радиации полиамидные (капроновые) канаты стареют и становятся хрупкими, однако канаты ИНТ ООО «КИТ» изготавливаются только из светостабилизированной нити и не подвержены старению под влиянием солнечной радиации. Полиамидные (капроновые) канаты не поддаются воздействию органических кислот, нефти, не подвергаются гниению и воздействию плесени, при температуре ниже нуля сохраняют прежнюю эластичность.
При эксплуатации в сухом виде полиамидные (капроновые) канаты, благодаря способности образовывать на поверхности защитный слой ворса, - самые износостойкие из всех видов канатов, изготовленных из синтетических материалов. В мокром виде эта способность снижается.
Полиамидные (капроновые) канаты отличаются сравнительно невысоким коэффициентом трения ( по стали 0,11…0,17), который для каната в мокром состоянии увеличивается на 40…80%. Полиамидные (капроновые) канаты отличаются стабильностью коэффициента трения при заданной нагрузке в сухом или мокром состоянии каната. Первые 2-3 часа эксплуатации полиамидный (капроновый) канат имеет нулевую плавучесть, то есть держится близко к поверхности воды.
Полипропиленовые канаты. Выпускаются из пленочных фибриллированных нитей двух видов: тросовой свивки (трехпрядные), плетеные репсового переплетения (восьмипрядные). Отличительной особенностью полипропиленовых канатов является положительная плавучесть, так как плотность материала, из которого они изготавливаются, составляет 0,9…0,92 г/см3. Полипропиленовые канаты используются в различных областях народного хозяйства.
Характеристики этих канатов приведены в табл. 3 (для трехпрядных канатов) и в табл. 4 для плетеных восьмипрядных канатов.
Диаметр, мм (окружность, мм) | Номинальная линейная плотность, ктекс | Вес каната длиной 1000 м, кг | Разрывная нагрузка полипропиленового каната, даН | ||
---|---|---|---|---|---|
Группа А | Группа Б | Группа Г | |||
8 (25) | 30 | 30 | 852,6 | 774,2 | 695,8 |
10 (30) | 45 | 45 | 1068,2 | 960,4 | 872,2 |
11 (35) | 55 | 55 | 1274,0 | 1136,8 | 1038,8 |
13 (40) | 78 | 78 | 1852,2 | 1666,0 | 1479,8 |
16 (50) | 110 | 110 | 2469,6 | 2224,6 | 1979,6 |
19 (60) | 165 | 165 | 3572,1 | 3214,4 | 2861,6 |
22 (70) | 220 | 220 | 4704,0 | 4233,6 | 3763,2 |
26 (80) | 305 | 305 | 6174,0 | 5556,6 | 4939,2 |
29 (90) | 364 | 364 | 7301,0 | 6458,2 | 5615,5 |
32 (100) | 460 | 460 | 7977,2 | 7056,0 | 6134,8 |
37 (115) | 615 | 615 | 9692,2 | 8570,0 | 7452,9 |
40 (125) | 720 | 720 | 11107,4 | 9800,0 | 8516,2 |
48 (150) | 1040 | 1040 | 14631,4 | 12945,8 | 11250,4 |
56 (175) | 1420 | 1420 | 17689,0 | 15650,6 | 13602,4 |
64 (200) | 1850 | 1850 | 23054,5 | 20393,8 | 17728,0 |
Диаметр, мм (окружность, мм) | Номинальная линейная плотность, ктекс | Вес каната длиной 1000 м, кг | Разрывная нагрузка полипропиленового каната, даН | |
---|---|---|---|---|
Группа А | Группа Б | |||
48 (150) | 1040 | 1040 | 22020,6 | 20021,4 |
56 (175) | 1420 | 1420 | 29507,8 | 26822,6 |
64 (200) | 1850 | 1850 | 37710,4 | 34280,4 |
72 (225) | 2340 | 2340 | 47598,6 | 43267,0 |
80 (250) | 2900 | 2900 | 59143,0 | 53772,6 |
88 (275) | 3510 | 3510 | 70393,4 | 63994,0 |
Полипропиленовые канаты не впитывают влагу и в связи с этим не меняют разрывной нагрузки и линейной плотности при эксплуатации в водной среде. При температуре 60, 80 и 100 град.С снижение разрывной нагрузки соответственно составляет 15, 20 и 45%. Низкие температуры почти не оказывают влияния на эти свойства каната. Температура плавления каната 165 град.С. Полипропиленовые канаты устойчивы к воздействию кислот, щелочей и масел.
Полипропиленовые канаты в сухом состоянии имеют самый высокий коэффициент трения среди синтетических канатов (для стальных барабанов – 0,13… 0,3). При намокании канатов коэффициент трения снижается более чем в 2 раза, колебания коэффициента трения при заданной нагрузке в мокром или сухом состоянии достигают 50%. Вследствие этого полипропиленовые канаты работают на барабанах со срывами, сопровождающимися уменьшением нагрузки рабочего конца на 25… 35%.
Относительное разрывное удлинение полипропиленовых канатов приблизительно равно 36%. После многократного нагружения (120 раз до 70% разрывной нагрузки) относительное разрывное удлинение составляет приблизительно 16%.
Полипропиленовые канаты являются светостойкими весьма условно. Считается, что без добавки светостабилизаторов применить их во флоте нельзя. Полипропилен с добавлением сажи очень устойчив к воздействию света и атмосферных условий и продолжительное время не теряет прочность.
Узлы на полипропиленовых канатов склонны к расползанию, поэтому их необходимо делать двойными. Прочность полипропиленового каната в узле связывания приблизительно на 50% ниже прочности целого каната. Износоустойчивость полипропиленового каната значительно хуже полиамидного (капронового).
К сожалению в настоящее время в России в малых объемах выпускаются канаты из полипропиленовых комплексных (мультифиламентных) нитей из-за их высокой цены.