Шнур плетеный капроновый. Технические условия на (ТУ15-08-333-89).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Шнур плетеный капроновый должн быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные размеры
1.2.1 Номинальный диаметр шнуров, предельные отклонения диаметров и коды ОКП – в соответствии с таблицей 1.
1.2.2 Готовые шнуры должны быть длиной не менее 150 м.
1.2.3 При заказе шнуров и в конструкторской документации указывают их условное обозначение. Условное обозначение должно состоять из наименования изделия, вида сырья, номинального диаметра шнура в миллиметрах, номинальной линейной плотности в текс нитей оплетки и обозначения настоящих технических условий. В условном обозначении допускается сокращение: капроновый – капр. Пример условного обозначения капронового шнура диаметр 10 мм, оплетка состоит из ниток 187х2: Шнур капр. – 10,0 – 187 текс ТУ 15-08-333-89.
1.3. Характеристики
1.3.1 Шнуры должны изготавливаться шестнадцатипрядными с сердечником. По согласованию с потребителем допускается изготовление шнуров с числом прядей в оплетке менее шестнадцати.
1.3.2 Количество и структура ниток в оплетке и сердечнике подбираются так, чтобы обеспечить заданный диаметр и разрывную нагрузу.
1.3.3 В зависимости от физико-механических показателей шнуры подразделяются на первый и второй сорта. Сорт устанавливают по наихудшему показателю.
1.3.4 Физико-механические показатели шнуров в соответствии с таблицей 2.
1.3.5 Нормированная влажность шнуров устанавливается 5%. Фактическая влажность шнуров должна быть не более 7%.
1.3.6 Допускаемое количество пороков пороков внешнего вида на 100 м. шнура не должно превышать указанное в табл. 3.
1.3.7 Допускается изготовление шнуров из нитей подкрашенных легкосмываемым красителем или модификатором.
1.3.8 Готовые шнуры перематываются в бухты массой не более 18 кг. при диаметре шнура до 6 мм. и не более 50 кг. при диаметре шнура св. 6 мм. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается формирование бухт шнура массой более 50 кг. Каждая бухта должна содержать не более трех отрезков шнура.
1.4 Требования к сырью
1.4.1 Оплетка шнуров должна изготавливаться из капроновых ниток, вырабатываемых по ТУ 15-08-31 и комплексных нитей линейной плотностью 29; 93,5; и 187 текс.
1.4.2 Сердечники шнуров должны изготавливаться из одинаковых или разных по структуре трощеных или крученых нитевидных материалов из комплексных нитей по ГОСТ 15897, ТУ 6-13-2.
1.5 Маркировка
1.5.1К каждой бухте шнура перед упаковкой прикрепляют ярлык, в котором должно быть указано:
- полное наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- условное обозначение шнура;
- сорт шнура;
- штамп технического контроля предприятия-изготовителя;
- дата изготовления;
1.5.2Транспортная маркировка должна содержать манипуляционный знак «крюками непосредственно не брать» по ГОСТ 1192 и следующие реквизиты:
- полное или сокращенное наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение шнура;
- сорт шнура;
- нормированную массу нетто, кг;
- массу брутто, кг;
- номер кипы;
1.6 Упаковка
1.6.1 Готовые шнуры перематываются в бухты. Свободные концы шнура закрепляются один внутри, другой снаружи бухты. Каждая бухта должна быть перевязана в двух местах веревкой.
4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
4.1 Транспортировка шнуров производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта, и требованиями настоящих технических условий с учетом максимального использования вместимости транспортных средств. При транспортировки в открытых автомашинах шнуры должны быть закрыты брезентом для предохранения от атмосферных осадков.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1 Изготовитель гарантирует соответствие шнуров требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения, установленных настоящим стандартом.
5.2 Гарантийный срок хранения устанавливается два года с момента отгрузки шнуров потребителю.